Millionen Schwellen pro Jahr
Jedes Jahr werden in Deutschland und Europa mehrere Millionen Betonschwellen ausgetauscht, um das Schienennetz sicher und zuverlässig zu halten. Sie bestehen aus hochwertigem Beton – mit Bewehrungsstäben, L-Stahl, Rohren und je nach Land und Bauart weiteren eingebetteten Materialien. Hinzu kommen häufig „Verunreinigungen“ wie Holz und Metall, die beim Recycling abgetrennt werden müssen.
Die gezeigte Maschine ist nicht speziell für die Aufbereitung von Bahnschwellen ausgelegt. Zu Demonstrationszwecken wurden die Bahnschwellen daher halbiert.
Jeder Herausforderung gewachsen –
Das Recycling von Betonbahnschwellen bringt eine lange Liste an Herausforderungen mit sich. Unsere Walzenbrecher bieten auf jede einzelne eine bewährte und wirtschaftliche Antwort.
Trotz ihrer Länge lassen sich die Schwellen ganz in unseren Walzenbrecher aufgeben – oder zwei bis drei Stück auf einmal mit dem Greifer. Das zeitaufwendige Ablängen der Schwellen entfällt.
Der hohe Eisenanteil in und an den Schwellen führt zu erheblichem Verschleiß an der Brechanlage. Unsere Walzenbrecher arbeiten mit niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment und sorgen so für sehr geringe Verschleißraten im Vergleich zu anderen Brechverfahren.
Große Eisenteile können zu Maschinenschäden und ungeplanten Stillständen führen. Der integrierte Überlastschutz über die hydraulische Spaltverstellung hält den Brecher ruhig und kontinuierlich in Betrieb.
Ein hoher Anteil an Füller und Sand erschwert das Recycling des Betons und mindert die Wirtschaftlichkeit des Schwellenrecyclings. Unsere Walzenbrecher zerkleinern das Material schonend und sorgen so für einen hohen Anteil hochwertiger Zuschlagstoffe in der rezyklierten Gesteinskörnung bei minimalem Fein- und Sandanteil.
Schnelllaufende Brecher zerkleinern Störstoffe wie Kunststoff oder Holz meist so klein, dass sie sich kaum noch aus dem Recyclingmaterial entfernen lassen. Der schonende Brechvorgang unseres Walzenbrechers hält diese Störstoffe in einer verwertbaren Größe – sie lassen sich problemlos abtrennen.
Unsere Walzenbrecher legen nahezu 100 % der Spannstähle frei – die Grundlage für eine wirklich saubere Trennung von Beton und Stahl.
Hochwertiger Sekundärrohstoff
Im Schwellenrecycling kommen unsere Zweiwalzenbrecher der DRC-Baureihe zum Einsatz. Mit hydraulischer Spaltverstellung und Überlastschutz eignen sie sich ideal dafür, ausgebaute Schwellen in hochwertige Sekundärrohstoffe mit Endkorngrößen unter 80 mm zu verwandeln.
Für die hochwertige Weiterverarbeitung zu Granulaten unter 16 mm – einsatzbereit als Betonzuschlag – empfehlen wir unsere SGC-Baureihe.
Ein Durchsatz von 150 t/h und mehr ist realistisch. Die tatsächliche Leistung hängt vor allem davon ab, wie schnell der Bediener die Schwellen mit dem Greifer in den Brecher aufgeben kann. Der Walzenbrecher ist sowohl stationär als auch mobil verfügbar.
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